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电除雾器调试前的系统及本体检查

为了考核电除雾器的设计、制造和施工质量,调试其动态性能,在电除雾器全部安装完毕投入运行前,必须进行调试工作。电除雾器的调试工作由以下阶段组成:调试前的系统检查、本体调试、给排水及喷淋系统调试、绝缘子室电加热温控调试、热风吹扫系统调试、电除雾器本体检测系统调试、进口风门调试、低压柜调试、IPC系统调试、高压控制回路调试、空载试验、冷态无烟电场负载调试、热态额定负载工况下参数整定及特性试验。

电除雾器调试前的系统检查

电除雾器通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。

电除雾器本体检查

① 安装人员必须检查所有阴极线安装正确且极间距的偏差且符合要求,阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm。

② 对湿式电除尘器内部进行全面检查,检查电场内部(走道、阴阳极、灰斗、进出口烟道、气流均布装置)无杂物,尤其检查电场两极之间是否有短路隐患;检查确认各连接螺栓紧固、可靠;用干布和酒精擦净石英管、石英台,贯穿套管或支承绝缘子;以上检查确认后关闭人孔门并锁紧;

③ 用2500V摇表测量高压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量,此时隔离开关处于悬空位置),该值必须符合要求(对地电阻>1000MΩ/2500V)。新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/(2500V),运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ(2500V)。

④检查高压网络主绝缘部件,如:高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷支柱、阴极绝缘瓷轴、石英套管等均需经耐压试验合格。

316L材质电除雾器

电除雾器调试前的系统及本体检查

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